बिक्री के लिये चित्र विंडोज

> डिग्रीजिंग स्टेज: एल्यूमीनियम प्रोफाइल कें सफाई सं गुजरल जायत छै, ताकि तेल, धूल, आ दूषित पदार्थक कें हटाएल जा सकय. कई बेर पानी सं कुल्ला करनाय सफाई एजेंटक कें पूरा तरह सं हटानाय सुनिश्चित करएयत छै.

> क्रोमियम मुक्त उपचार : प्रोफाइल पर्यावरण संरक्षण कें लेल विशेष क्रोमियम मुक्त घोल सं गुजरय छै. पानी सं कुल्ला सं सुखाय सं पहिले अवशिष्ट रसायन कें हटा देल जायत छै.

> पाउडर कोटिंग : स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग स्थायित्व के लेल तीन परत लगाबैत अछि | प्रक्रिया मे विशेष ओवन मे प्री-हीटिंग, कोटिंग आवेदन, आ क्यूरिग शामिल छै.

> लकड़ी अनाज स्थानांतरण: वैकल्पिक लकड़ी अनाज कागज आवेदन प्राकृतिक बनावट बनाता है | उच्च तापमान वैक्यूम प्रक्रिया स्थायी आसंजन आ यथार्थवादी उपस्थिति सुनिश्चित करै छै.

> गुणवत्ता नियंत्रण: रंग मिलान आ सतह निरीक्षण कोटिंग स्थिरता कें सत्यापन करएयत छै. अंतिम सुरक्षात्मक फिल्म आवेदन संभालनाय आ स्थापना कें दौरान नुकसान कें रोकएयत छै.

> सामग्री निरीक्षण : कच्चा प्रोफाइल आयामी सत्यापन आ दोष जांच सं गुजरत छै. प्रत्येक टुकड़ा प्रसंस्करण शुरू हुअ सं पहिले विनिर्देशक सं मेल खायत छै.

> परिशुद्धता कटिंग : सीएनसी मशीन प्रोफाइल कए सटीक लंबाई आ कोण पर काटैत अछि । खिड़की कें फ्रेम, सैश, आ मुलियन कें विशिष्ट अंत उपचार प्राप्त होयत छै.

> थर्मल ब्रेक असेंबली: पॉलियामाइड पट्टी आंतरिक आ बाहरी एल्यूमीनियम खंड कें जोड़य छै. अइ सं ऊर्जा दक्षता कें लेल तापीय बाधा पैदा भ जायत छै.

> ड्रिलिंग आ मिलिंग : परिशुद्धता उपकरण हार्डवेयर आ जल निकासी कें लेल छेद बनायत छै. प्रत्येक उद्घाटन सटीक स्थिति आवश्यकताक कें पालन करएयत छै.

> विधानसभा तैयारी: कोने कनेक्टर, पेंच, आ सीलेंट प्रोफाइल अनुभाग सं जुड़य छै. अंतिम निरीक्षण कांच कें स्थापना सं पहिले संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करयत छै.

> ग्लास कटिंग : टेम्पर्ड ग्लास शीट सटीक आयाम मे काटल। साफ कटौती एल्यूमीनियम फ्रेम कें भीतर उचित फिट सुनिश्चित करएयत छै.

> ग्लास प्रोसेसिंग: वैकल्पिक उपचार मे टेम्परिंग, लेमिनेशन, या कोटिंग अनुप्रयोग शामिल छै. कम-ई कोटिंग्स तापीय प्रदर्शन मे सुधार करैत अछि।

> स्पेसर स्थापना : डेसिकेंट के साथ एल्यूमीनियम स्पेसर अछूता ग्लास यूनिट बनाबै छै. आर्गन गैस भरला स इन्सुलेशन गुण बढ़ैत अछि।

> एज सीलिंग : प्राथमिक ब्यूटाइल सीलेंट नमी बाधा प्रदान करैत अछि | माध्यमिक संरचनात्मक सीलेंट दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करय छै.

> गुणवत्ता परीक्षण : प्रत्येक इकाई कें दबाव आ नमी कें परीक्षण कैल जायत छै. सुरक्षात्मक फिल्म आवेदन विधानसभा कें दौरान खरोंच कें रोकएयत छै.

> घटक सत्यापन: हार्डवेयर आ प्रोफाइल कें जांच ऑर्डर विनिर्देशक कें विरु द्ध कैल गेल छै. कुशल विधानसभा के लिये तैयार सब भाग।

> फ्रेम निर्माण: कोना कोष्ठक आ कनेक्टर सैश घटक कें जोड़य छै. संरचनात्मक चिपकने वाला यांत्रिक कनेक्शन के मजबूत करैत अछि।

> ग्लास स्थापना: इन्सुलेटेड ग्लास यूनिट तैयार फ्रेम मे ठीक सं फिट होयत छै. गैसकेट आ ग्लेज़िंग बीड्स ग्लास कें स्थिति मे सुरक्षित करएयत छै.

> हार्डवेयर माउंटिंग: टिका, हैंडल, आ लॉकिंग तंत्र प्रति डिजाइन स्थापित. प्रत्येक घटक कें सुचारू संचालन कें लेल परीक्षण कैल गेलय.

> समायोजन प्रक्रिया: फाइन-ट्यूनिंग उचित संरेखण आ संचालन सुनिश्चित करैत अछि | मौसम स्ट्रिपिंग स्थापना पानी आ हवा कें सीलिंग पूरा करएयत छै.

> फ्रेम तैयारी : मुख्य फ्रेम खंड कटा कए विधानसभा क लेल तैयार कैल गेल। जल निकासी चैनल आ वेंटिलेशन कें खुलल जगह सही ढंग सं राखल गेल छै.

> कोना विधानसभा : यांत्रिक फास्टनर आ चिपकय वाला मजबूत कोना बनाबै छै. सुदृढीकरण प्लेट पैघ उद्घाटन कें लेल स्थिरता जोड़य छै.

> सहायक स्थापना: स्क्रीन, पवन ब्लॉक, आ सुरक्षात्मक तत्व संलग्न छै. प्रत्येक घटक कार्यक्षमता आ स्थायित्व बढ़ाबै छै.

> सैश एकीकरण : पूरा कैल गेल सैश उचित निकासी कें साथ फ्रेम मे फिट होयत छै. सुचारू गति के लेल ऑपरेटिंग तंत्र के परीक्षण।

> सिस्टम परीक्षण: पूरा विंडो यूनिट कें परिचालन जांच सं गुजरल जायत छै. पानी आ हवा कें घुसपैठ परीक्षण सीलिंग प्रदर्शन कें सत्यापन करएयत छै.

> संरेखण सत्यापन : तकनीशियन क्षैतिज आ ऊर्ध्वाधर संरेखण कें जांच करय छै. समायोजन चौकोर स्थापना आ उचित जल निकासी सुनिश्चित करएयत छै.

> हार्डवेयर समायोजन: लॉक स्थिति आ संभाल संचालन ठीक ट्यून. विश्वसनीय प्रदर्शन कें लेल सुरक्षा सुविधाक कें परीक्षण कैल गेलय.

> परिधि सीलिंग : सब जोड़ आ चौराहा पर लगायल गेल सिलिकॉन सीलेंट। उचित टूलिंग मौसम प्रतिरोधी बाधा पैदा करएयत छै.

> प्रदर्शन परीक्षण : अंतिम परिचालन परीक्षण चिकनी खुलनाय आ बंद करय कें पुष्टि करय छै. गुणवत्ता निरीक्षक सबटा विनिर्देशक कें पूरा करय कें सत्यापन करय छै.

> दस्तावेजीकरण: वारंटी कार्ड आ रखरखाव कें निर्देश तैयार कैल गेल छै. प्रत्येक विंडो कें ट्रैकिंग कें लेल अद्वितीय पहचान प्राप्त होयत छै.

> पूर्व पैकेजिंग निरीक्षण: फोटोग्राफी दस्तावेज तैयार उत्पाद स्थिति। अंतिम सफाई सं फिंगरप्रिंट आ मलबा दूर भ जायत छै.

> बहु-परत सुरक्षा: भीतरी फोम लपेट कांच टूटय सं रोकैत अछि. मध्य नालीदार परत प्रभाव बल के अवशोषित करैत अछि |

> बाहरी पैकेजिंग: भारी-भरकम सामग्री मौसम आ हैंडलिंग सं बचाव करएयत छै. स्पष्ट लेबलिंग नाजुक सामग्री आ अभिविन्यास कें संकेत करएयत छै.

> शिपिंग तैयारी: पैलेट पर या टोकरा मे सुरक्षित इकाइयक. इन्वेंट्री सिस्टम प्रत्येक कस्टम चित्र विंडो कें ट्रैक करएयत छै.

> भंडारण प्रबंधन : जलवायु नियंत्रित गोदाम उत्पाद कें गुणवत्ता कें बनाए रखयत छै. संगठित प्रणाली कुशल आदेश पूर्ति सुनिश्चित करय छै.