एल्युमीनियम प्रोफाइल को कम करने, कई बार धोने के चक्र और सुखाने से गुजरना पड़ता है। पाउडर कोटिंग का अनुप्रयोग स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक सिस्टम के साथ होता है। लकड़ी के दाने की फिनिश को सटीक स्थिति के साथ वैक्यूम थर्मल ट्रांसफर प्राप्त होता है। गुणवत्ता निरीक्षण सुरक्षात्मक फिल्म लगाने से पहले लगातार रंग और बनावट की पुष्टि करते हैं।

प्रसंस्करण शुरू होने से पहले सामग्री निरीक्षण विनिर्देश अनुपालन की पुष्टि करता है। कंप्यूटर-नियंत्रित कटिंग फ्रेम और पैनल के लिए सटीक आयाम सुनिश्चित करती है। ड्रिलिंग ऑपरेशन सटीक हार्डवेयर माउंटिंग पॉइंट बनाते हैं। असेंबली में कई गुणवत्ता जांचों के साथ गैस्केट इंस्टॉलेशन, कॉर्नर जॉइनिंग और सीलेंट एप्लिकेशन शामिल हैं।

कांच के पैनलों को कठोर निरीक्षण के साथ काटने, साफ करने और तड़का लगाने से गुजरना पड़ता है। विशिष्ट धुलाई सतहों को असेंबली के लिए तैयार करती है। आणविक छलनी शोषक के साथ एल्यूमीनियम स्पेसर बार इन्सुलेट अवरोध पैदा करते हैं। आर्गन गैस भरने से अंतिम सीलिंग और सुरक्षात्मक फिल्म लगाने से पहले थर्मल गुणों में वृद्धि होती है।

असेंबली से पहले घटकों को ऑर्डर विनिर्देशों के अनुसार सत्यापित किया जाता है। कॉर्नर कनेक्टर सटीक संरेखण के साथ फ्रेम तत्वों को सुरक्षित करते हैं। ग्लास की स्थापना मौसमरोधी सीलिंग के लिए सख्त प्रोटोकॉल का पालन करती है। परिचालन परीक्षण अंतिम सफाई से पहले सुचारू गति सुनिश्चित करता है।

फ़्रेम घटक सामग्री सत्यापन और स्थिति से गुजरते हैं। कॉर्नर असेंबली चौकोर, कठोर संरचनाएँ बनाती है। मौसम संबंधी बाधाएँ और प्रभाव सुरक्षा तत्व एकीकृत हैं। गुणवत्ता नियंत्रण आयामी सटीकता और संरचनात्मक अखंडता की पुष्टि करता है।

परिचालन परीक्षण सुचारू कार्य और उचित संरेखण की पुष्टि करता है। लॉक तंत्र को सटीक समायोजन प्राप्त होता है। एकाधिक गुणवत्ता निरीक्षण प्रदर्शन मानकों की पुष्टि करते हैं। वेदरसीलिंग अनुप्रयोग अंतिम नमी अवरोधक बनाता है। हार्डवेयर पैकेज वारंटी दस्तावेज़ के साथ तैयार किए जाते हैं।

अंतिम निरीक्षण में फोटोग्राफिक दस्तावेज़ीकरण शामिल है। मल्टी-लेयर सुरक्षात्मक पैकेजिंग पारगमन क्षति को रोकती है। बाहरी पैकेजिंग में हैंडलिंग निर्देश और पहचान शामिल है। इन्वेंटरी सिस्टम डिलीवरी के माध्यम से प्रत्येक दरवाजे को ट्रैक करते हैं।